Компрессорно-конденсаторные блоки: подбор, монтаж и эксплуатация для холодильных систем
Компрессорно-конденсаторные блоки, 2-200 кВт, воздушное/водяное охлаждение, таблица сравнения. Монтаж, обвязка, эксплуатация для камер и витрин!
- Назначение ККБ в холодильных системах
- Классификация по типам и режимам
- Принцип работы и устройство
- Ключевые технические характеристики
- Популярные бренды и модели 2025
- Сравнение моделей в таблице
- Критерии подбора под систему
- Монтаж и холодильная обвязка
- Эксплуатация и обслуживание
- Санитарные и технические аспекты
- Энергоэффективность и затраты
- Типичные ошибки при выборе
- Дополнительные опции и аксессуары
Назначение ККБ в холодильных системах
Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ) сжимают пары хладагента и отводят тепло в окружающую среду, обеспечивая работу испарителей в холодильных камерах, витринах, горках и приточных установках. Они выносятся на крышу или улицу, освобождая торговый зал от шума и тепла.
Один ККБ обслуживает 1-12 испарителей, поддерживая температуру от -30°C до +12°C. Мощность 2-200 кВт покрывает нужды кафе, супермаркетов и складов.
Централизованные системы снижают затраты на 30-40% по сравнению с моноблоками, обеспечивая равномерный холод по всей сети.
Классификация по типам и режимам
Воздушного охлаждения (ВК) для крыш и фасадов. Водяного охлаждения (ВКО) с чиллерами для закрытых контуров. Среднетемпературные (+2..+10°C), низкотемпературные (-25..0°C).
Моноблочные (1 компрессор), блочные (2-4 компрессора), центральные системы. Инверторные с плавным пуском, on/off с магнитными пускачами.
Хладагенты R448A, R449A, R290, CO2 в каскадных системах.
Принцип работы и устройство
Пары хладагента низкого давления всасываются компрессором, сжимаются до 20-40 бар и нагреваются до 80-110°C. В конденсаторе тепло отдается воздуху/воде, пар конденсируется в жидкость.
Основные узлы: поршневой/винтовой/спиральный компрессор, трубчато-ребристый конденсатор, осевые вентиляторы 500-3000 м³/ч, ресивер 10-100 л, фильтр-осушитель, смотровое стекло.
Жидкость по трассе поступает к ТРВ испарителя, замыкая цикл. Автоматика по давлению/температуре.
Ключевые технические характеристики
Холодопроизводительность 2-200 кВт, давление конденсации 25-45 бар. Расход воздуха 5000-50000 м³/ч. Мощность 2-50 кВт.
Габариты 800x800x1200 — 3000x2000x2200 мм. Вес 150-3000 кг. Уровень шума 55-75 дБ. Питание 380В/3ф/50Гц.
Рабочий диапазон наружного воздуха -30..+50°C. Класс защиты IP54.
Популярные бренды и модели 2025
Лидеры: Bitzer (2KES-09), Copeland (2M/3M), Polair (ККБ-20). Российские: Фризер, Холод-Комплект. Итальянские: Frascold, Dorin.
Bitzer 4NES-14 среднетемпературный 12 кВт для супермаркетов. Полюс ККБ-40 блочный на 2 компрессора.
Сравнение моделей в таблице
| Модель | Бренд | Холодопр. (кВт) | Темп. (°C) | Воздух (м³/ч) | Габариты (ДxШxВ, мм) | Цена (руб) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2KES-09 | Bitzer | 9.5 | +2..+10 | 8500 | 1200x900x1400 | 285000 |
| 4NES-14 | Bitzer | 14.2 | 0..+8 | 12500 | 1500x1100x1600 | 385000 |
| ККБ-20 | Polair | 20 | -20..0 | 18000 | 1800x1200x1800 | 450000 |
| 2M2R37MQ | Copeland | 37 | +5..+12 | 28000 | 2200x1500x2000 | 720000 |
| ФК-12 | Фризер | 12 | +2..+7 | 11000 | 1400x1000x1550 | 245000 |
Критерии подбора под систему
Холодопроизводительность = сумма испарителей × 1.15 (запас). Длина трассы до 50 м, перепад высот 20 м. Температура конденсации +45°C.
Запас мощности 20% на жару +45°C. Количество контуров = число температурных зон. Маслообращение 3-5% от расхода хладагента.
Монтаж и холодильная обвязка
Виброопоры высотой 100-200 мм, козырек от осадков. Трасса медная 12-42 мм, вакуумирование 2 часа,氮 задувка.
Обвязка: ресивер, масляный сепаратор, ЭМК, ТРВ, фильтр-осушитель. Манометры высокого/низкого давления.
Электрика: шкаф управления, защита от перегрузки, УЗО, аварийная сигнализация.
Эксплуатация и обслуживание
Ежемесячно: чистка конденсатора, проверка давления 25-35 бар. Ежеквартально: анализ масла, вакуум, дозаправка.
Контроль: температура конденсации +40..+50°C, переохлаждение 5-8°C. Журнал параметров.
Санитарные и технические аспекты
Корпус оцинковка+полимер RAL 9002. Дренаж конденсата, защита от коррозии. Сертификаты CE, EAC.
Автоматическая оттайка по таймеру/датчику. Резервный контур для критичных объектов.
Энергоэффективность и затраты
КПД 2.5-3.8 кВт холод/кВт электричество. 50-500 кВтч/сутки. Инверторы экономят 25-35%.
Годовые расходы 300-2000 тыс. руб. Окупаемость централизации 2-3 года.
Типичные ошибки при выборе
Недостаточная мощность → высокий TDP. Избыточная → конденсат. Игнор перепада высот → плохая циркуляция масла.
Отсутствие сепаратора масла, слабая обвязка трассы.
Дополнительные опции и аксессуары
Частотные преобразователи, EC-вентиляторы, рекуперация тепла. SMS-уведомления, Modbus.
Зимний комплект, шумоглушители, антивибрация.
